Крановое оборудование — неотъемлемая составляющая больших и малых производств, строительных площадок и прочих объектов, где требуется оперативное перемещение всевозможных грузов. Одной из наиболее востребованных разновидностей такого оборудования является козловой мини-кран — мобильное и сравнительно компактное устройство перегрузочного типа.
Описание
Типовой козловой кран или мини козловой кран конструктивно представляет собой мостовое П-образное сооружение с вертикальными опорами и поперечной балкой, по которой перемещается грузоподъемный модуль. В качестве последнего в мини-моделях используется ручная или электрическая таль. Каждая опора выполнена из одной или нескольких стоек и снабжена системой для стационарной установки либо блоком передвижения в виде колес. Мостовой пролет и опоры включают в себя по одной или по две балки на каждый элемент в зависимости от расчетной грузоподъемности устройства.
Козловые мини-подъемники классифицируются следующим образом:
- прямые, не имеющие дополнительных элементов, повышающих жесткость;
- снабженные раскосами жесткости для большей устойчивости;
- П-образные однобалочные опорные конструкции (тип А);
- двухбалочные опорные конструкции (тип Б);
- телескопические (выдвижные) модели;
- оборудование с усиленной талью.
Мобильный мини-кран козлового типа способен существенно повысить производительность при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Оборудование обеспечивает высокую скорость перемещения грузов, обладает достаточной грузоподъемностью, характеризуется простотой конструкции и легкостью управления. Важным преимуществом данного подъемника является возможность перемещения с его помощью грузов сразу в нескольких направлениях как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях.
Особенности конструкции мини-кранов козлового типа
Несущая часть козловых мини-кранов изготавливается из надежных металлических деталей. В основании опор предусмотрены монтажные элементы для стационарной установки, имеются колеса или специальный рельсовый механизм. Движущая часть может быть оборудована системой тормоза. Подъемный модуль включает в себя таль с цепным или канатным устройством. Его перемещение осуществляется по двутавровой поперечной балке. При необходимости подъемник можно оперативно разобрать и собрать.
По типу привода оборудование классифицируется как:
- ручное — с механическим подъемным устройством (рассчитано на работу с грузами массой до 5 тонн);
- электрическое — с электроталью/тельфером (способно справляться с нагрузкой до 10 тонн и выше).
В зависимости от исполнения краны могут комплектоваться регулируемыми по высоте телескопическими козлами, ограничителями грузоподъемности, пультами проводного дистанционного управления, индивидуальными системами торможения. В состав дополнительных опций также могут входить — радиоуправление, датчики удара, регистраторы рабочих параметров и прочее.
Передвижные модели обычно оснащают чугунными (с ободом из полиуретана), пневматическими или стальными (с ребордами) колесами. Первые обеспечивают перемещение по твердым поверхностям, вторые — по мягкому и неровному грунту, третьи — по рельсовым линиям. Некоторые краны поддерживают использование колес разных типов.
Сферы применения козловых мини-кранов
Данное крановое оборудование широко используется как на открытых пространствах, так и в помещениях. Благодаря наличию передвижной платформы посредством мобильного мини-крана обеспечивается выполнение погрузочно-разгрузочных работ в любой локации конкретной площадки. Устройства востребованы в целом ряде отраслей:
- производственные цеха;
- склады и центры логистики;
- автомастерские, автосервисы;
- строительные площадки;
- промышленные объекты.
Передвижные мини-краны предоставляют возможность оперативного перемещения малотоннажных грузов. Они актуальны при применении в труднодоступных местах. Современные подъемники, изготовленные с использованием особопрочных стальных профилей, способны выдерживать повышенные и даже экстремальные нагрузки.
Важным достоинством козлового мини-крана является его автономность. Компактные габариты позволяют манипулировать устройством в ограниченных пространствах. При этом для эксплуатации оборудования не требуются специальный доступ и длительное обучение.
